Рекомендації по підбору і застосуванню пластичних мастил в питаннях і відповідях
Ознайомтеся з відповідями на поширені запитання про підбір пластичних мастил і про те, чому правильний підбір мастила важливий для ефективної експлуатації обладнання та збільшення його продуктивності.
Ці відомості допоможуть вам підвищити свою компетентність і стануть в нагоді в процесі переговорів з існуючими і потенційними клієнтами.
Які фактори слід в першу чергу враховувати при підборі мастила?По-перше, важливо правильно підібрати в’язкість мастила. В’язкість-визначальна характеристика будь консистентного мастила. Як правило, чим вище в’язкість, тим більш стійка мастило до впливу вологи. Така мастило підвищить ефективність роботи у важких умовах або з підвищеним навантаженням. Мастила з низькою в’язкістю мають підвищену прокачуваність, а значить, ефективніше захищають обладнання при низькій температурі.Наступний фактор, який необхідно враховувати, — це присадки, що додаються в пластичну мастило. При цьому важливо, як саме використовується обладнання, для якого підбирається мастило. Мастила в основному містять ті ж присадки, що поліпшують робочі характеристики, що і мастила, і при виборі присадок слід керуватися вимогами, зумовленими застосуванням обладнання. Наприклад, для відкритих редукторів, що працюють при високому навантаженні, необхідні протизадирні присадки, розраховані на дуже високий тиск, в той час як для оптимізації роботи високошвидкісних елементів з невеликим навантаженням такі присадки не потрібні.Слід також розглянути такий фактор, як консистенція мастила. Тип загусника необхідно підбирати в залежності від експлуатаційних вимог, а якщо планується змінити використовувану мастило на іншу, то повинні враховуватися і вимоги сумісності. Кожен загущувач має свої особливості, що визначають Водостійкість мастила, її прокачуваність і здатність виконувати свої функції при підвищенні температури. Так, до складу пластичних мастил серії Mobil SHC™ входить загущувач на основі літієвого комплексу, який забезпечує відмінні експлуатаційні характеристики, перераховані вище.Коли мастила краще мастил?Пластичні мастила застосовуються замість масел в основному в тих випадках, коли мастильний матеріал повинен зберігати своє положення всередині механізму, особливо якщо часта заміна мастила скрутна або неекономічна.Така вимога може бути обумовлено фізичною конфігурацією механізму, видом руху, типом ущільнення або тим, що мастильний матеріал виконує повністю або частково функцію ущільнення, запобігаючи витоку мастила або потрапляння забруднень.Так як пластичні мастила не є рідинами, вони, на відміну від масел, що не охолоджують і не очищають обладнання. В іншому мастила повинні виконувати ті ж функції, що і мастила.Нам потрібно оптимізувати витрати на технічне обслуговування та заміну мастильного матеріалу. Чи залежать такі витрати від пластичного мастила?Правильно підібрана мастило, ефективно працює при ваших умовах експлуатації і забезпечує підвищений захист обладнання, дозволяє скорочувати витрати в довгостроковій перспективі.Пластичні мастила ExxonMobil на основі синтетичних масел (такі як мастила серій Mobil SHC Polyrex™ і Mobilith SHC) розроблялися спеціально для ефективного захисту обладнання. Контрольована подача мастила означає, що буде поданий той обсяг мастила, який необхідний для підвищеного захисту. Мастило залишається саме в тій частині механізму, де вона потрібна, що полегшує її застосування і допомагає контролювати витрати на технічне обслуговування і заміну мастила.Висока швидкість витоку з великою ймовірністю призведе до підвищення витрат на технічне обслуговування, проблем з безпекою та гігієною праці, зростання незапланованих простоїв через те, що недостатня кількість мастила в системі не забезпечує належний захист обладнання. Велике значення має і частота заміни масла: деякі низькоякісні мастила швидко випливають із системи або перестають ефективно захищати механізми, а це тягне за собою додаткові витрати на технічне обслуговування і можливу зупинку роботи для заміни мастила.Наше обладнання працює при дуже високій температурі. Як це врахувати при підборі мастила?Неправильний підбір мастила або її низька якість може привести до того, що обладнання, що експлуатується при високих температурах, буде погано працювати через деградацію мастила, обумовленої окисленням загусника і базового масла, виділенням базового масла з мастила і його випаровуванням. Окислення-це хімічна реакція між киснем і маслом. Швидкість цієї реакції зростає при підвищенні температури. Недостатньо в’язкі і недостатньо стійкі до окислення мастила можуть не виконувати свою функцію при підвищеній температурі.Як правило, мастила на основі синтетичних базових масел мають більш широкий діапазон робочих температур, ніж звичайні мастила на основі мінеральних масел. Так, у високоефективних синтетичних змазку підшипників серії Mobil SHC Polyrex™ застосовується спеціально розроблений загусник на основі полісечовини, що забезпечує відмінні робочі характеристики при температурі до 170 °C. Навіть при такій високій температурі загусник на основі полісечовини забезпечує стійкість до окислення та високу структурну стабільність, що дозволяє збільшити інтервали заміни мастила порівняно з консистентними мастилами на базі мінеральних масел без шкоди для захисту обладнання. Збалансоване поєднання загусника, базових масел і присадок дає плестічную мастило, яка дозволяє продовжити термін служби підшипників, знизити простої і забезпечити високу стійкість до впливу вологи, зносу і корозії.У нас проблеми з витоком: мастило витікає з обладнання при роботі. Як цього уникнути?Зайва витік мастила чревата додатковими витратами на заміну мастила і нездатністю наявної мастила захистити обладнання. Обидва ці фактори можуть призвести до зростання витрат на технічне обслуговування і до збільшення періодів простою.Існує два основних способи мінімізувати витік мастила. Перший – повністю обстежити систему, визначити місця витоків і вжити необхідних заходів, наприклад відремонтувати або замінити ущільнення.Другий, більш ефективний спосіб-використовувати високоякісну мастило з високими адгезійними властивостями. Так, серія Mobilgrease XHP застосовується в самих різних промислових процесах. Мастила цієї серії мають структуру, що забезпечує високі адгезійні і когезійні властивості, відмінне зчеплення з поверхнею, знижену швидкість витоку і збільшений інтервал заміни. Завдяки цьому обладнання рідше вимагає технічного обслуговування і працює з більшою продуктивністю.
